pg电子模拟器 com:螺旋紧缩绷簧的热处理工艺介绍

  绷簧的资料为50CrVA钢，技能方面的要求硬度HRC45-49；在规则的负荷内紧缩绷簧的长度改变应契合规范要求。螺旋紧缩绷簧加工工艺流程为：卷簧→再结晶退火→堵截、批改→淬火→回火→抛光→磨端面→校对→低温去应力→制品。

  绷簧卷制成型后，一定要进行再结晶退火处理，使绷簧几许尺度安稳，削减淬火时的变形。再结晶退火温度为550—650℃，保温1—1.5h后空冷。少数可在盐浴炉中进行，大批量选用接连式电阻炉通操控气氛。

  在盐浴炉淬火加热时，应将绷簧用铁丝均匀地捆扎好，或将绷簧套在芯棒上加热。加热时要绷簧外表五氧化与脱碳。盐浴应通过细心脱氧。也可在可控气氛的箱式炉中加热，加热温度为850℃±10℃，保温10—15min，出炉淬油冷透。

  淬火后回火可进行两次。行纠正回火，纠正回火温度一般应低于终回火温度20℃左右，保温10—15min，出炉空冷。接着进行终回火，在绷簧尺度纠正后，将绷簧装在回火定型夹具上进行终回火。回火定型夹具应绷簧的螺距和自在长度契合规范要求。回火温度为420℃±10℃，保温30—35min，出炉水冷。

  为进步绷簧的疲劳强度需进行抛丸处理。弹丸直径0.3—0.5mm。选用紧缩空气喷发时，紧缩空气压力为0.4—0.5MPa；用离心机抛丸，弹丸的线m/s。经抛丸处理的绷簧惯例运用的寿数能进步一倍以上。